دنده الکترو پمپ از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از آنها وظایف خاصی را بر عهده دارند. این اجزا عبارتند از:
- الکتروموتور: الکتروموتور منبع انرژی دنده الکترو پمپ است. این موتور با چرخش خود، انرژی الکتریکی را به انرژی مکانیکی تبدیل میکند.
- شفت: شفت قطعهای است که الکتروموتور و پروانه را به یکدیگر متصل میکند. این قطعه انرژی مکانیکی تولید شده توسط الکتروموتور را به پروانه منتقل میکند.
- پروانه: پروانه قطعهای است که سیال را جابجا میکند. این قطعه با چرخش خود، سیال را به داخل و خارج از محفظه پمپ میکشد.
- بدنه (پوسته): بدنه محفظهای است که سایر اجزای دنده الکترو پمپ را در خود جای میدهد. این قطعه از سیال در برابر عوامل خارجی محافظت میکند.
- آب بند: آب بند قطعهای است که از نشت سیال از محفظه پمپ جلوگیری میکند. این قطعه با ایجاد یک مانع فیزیکی یا شیمیایی، مانع از خروج سیال از محفظه میشود.
علاوه بر این اجزا، دنده الکترو پمپ ممکن است دارای سایر اجزا نیز باشد، مانند:
- گیربکس: گیربکس قطعهای است که سرعت چرخش شفت را تغییر میدهد. این قطعه در دنده الکترو پمپهایی که نیاز به سرعت چرخش بالا یا پایین دارند، استفاده میشود.
- محافظ موتور: محافظ موتور قطعهای است که از الکتروموتور در برابر عوامل خارجی محافظت میکند. این قطعه معمولا از فلز یا پلاستیک ساخته میشود.
- پایه: پایه قطعهای است که دنده الکترو پمپ را در جای خود نگه میدارد. این قطعه معمولا از فلز ساخته میشود.
اجزای تشکیل دهنده دنده الکترو پمپ با توجه به نوع و کاربرد پمپ میتواند متفاوت باشد. به عنوان مثال، در دنده الکترو پمپهای صنعتی ممکن است از اجزای بیشتری مانند:
- ترموستات: ترموستات قطعهای است که از گرم شدن بیش از حد الکتروموتور جلوگیری میکند.
- کنترلر سرعت: کنترلر سرعت قطعهای است که سرعت چرخش شفت را کنترل میکند.
- حفاظ پروانه: حفاظ پروانه قطعهای است که از پروانه در برابر عوامل خارجی محافظت میکند.
استفاده از قطعات مناسب و با کیفیت در پمپ ضد اسید، نقش مهمی در افزایش طول عمر و کارایی پمپ دارد.
پروانه پمپ، یکی از مهمترین قطعات پمپ است که وظیفه انتقال سیال را بر عهده دارد. پروانهها در انواع مختلفی ساخته میشوند که هر کدام دارای ویژگیها و کاربردهای خاص خود هستند.
انواع پروانه پمپ بر اساس شکل جریان سیال
پروانههای پمپ را میتوان بر اساس شکل جریان سیال به سه دسته زیر تقسیم کرد:
- پروانه جریان شعاعی: در این نوع پروانه، سیال به صورت شعاعی از مرکز پروانه به سمت بیرون حرکت میکند. پروانههای جریان شعاعی برای پمپهای سانتریفیوژ استفاده میشوند.
- پروانه جریان محوری: در این نوع پروانه، سیال به صورت محوری از یک طرف پروانه به طرف دیگر حرکت میکند. پروانههای جریان محوری برای پمپهای محوری استفاده میشوند.
- پروانه جریان شعاعی-محوری: در این نوع پروانه، سیال به صورت ترکیبی از شعاعی و محوری حرکت میکند. پروانههای جریان شعاعی-محوری برای پمپهای سانتریفیوژ و محوری استفاده میشوند.
انواع پروانه پمپ بر اساس تعداد پرهها
پروانههای پمپ را میتوان بر اساس تعداد پرهها به دو دسته زیر تقسیم کرد:
- پروانه تک پره: این نوع پروانه دارای یک پره است. پروانههای تک پره برای پمپهای با دبی کم و فشار بالا استفاده میشوند.
- پروانه چند پره: این نوع پروانه دارای چندین پره است. پروانههای چند پره برای پمپهای با دبی بالا و فشار متوسط استفاده میشوند.
انواع پروانه پمپ بر اساس نوع آب بندی
پروانههای پمپ را میتوان بر اساس نوع آب بندی به دو دسته زیر تقسیم کرد:
پروانه با آب بندی غشایی: در این نوع پروانه، از یک غشای لاستیکی برای آب بندی استفاده میشود. پروانههای با آب بندی غشایی ارزانتر از سایر انواع پروانههای پمپ هستند، اما عمر کمتری دارند.
پروانه با آب بندی مکانیکی: در این نوع پروانه، از یک سیستم آب بندی مکانیکی برای آب بندی استفاده میشود. پروانههای با آب بندی مکانیکی عمر بیشتری نسبت به پروانههای با آب بندی غشایی دارند، اما گرانتر هستند.
ویژگیهای پروانه پمپ
ویژگیهای پروانه پمپ، بر عملکرد پمپ تأثیر میگذارند. برخی از مهمترین ویژگیهای پروانه پمپ عبارتند از:
- شکل پروانه: شکل پروانه، بر نوع جریان سیال و عملکرد پمپ تأثیر میگذارد.
- تعداد پرهها: تعداد پرهها، بر دبی و فشار پمپ تأثیر میگذارد.
- جنس پروانه: جنس پروانه، بر مقاومت پروانه در برابر خوردگی و سایش تأثیر میگذارد.
با توجه به ویژگیهای پروانه پمپ، میتوان پمپ مناسب برای یک کاربرد خاص را انتخاب کرد.پمپ اسیدی نیز دارای پروانه باز میباشد.